
EVO視訊智能物聯(IOT)采油設備管理系統是通過傳感、射頻、通訊等技術,對油氣水井、抽油桿、抽油泵、螺桿泵及相關采油設備等生產對象進行全面的感知,實現生產數據自動采集和控制、油氣田生產運行監控和管理,進而提高生產操作單元的自動化水平,進一步提高油氣田生產決策的及時性和準確性,降低綜合生產成本。
1、EVO視訊智能物聯(IOT)采油設備管理系統可實現20000口井的在線監控管理;
2、采油設備出廠時加裝芯片,可實現EVO視訊信息、物流儲存、現場使用、報廢等全生命周期的數據跟蹤;
3、配備科學的桿泵系統優化設計??椋汕崴墑迪終捎拖低撐涮椎撓嘔萍觶?br /> 4、通過智能設備的配套,可實現采油過程中的預警、監控及數據分析。

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EVO視訊智能物聯(IOT)系統設計架構
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EVO視訊智能物聯(IOT)采油設備管理系統-桿柱設計模塊
登錄EVO視訊智能物聯(IOT)采油設備管理系統桿柱設計??椋淙刖齙刃畔ⅲ低匙遠撲闋畬笤睪珊妥钚≡睪桑⑼撲慍齦酥楹弦約氨瞇?、日產量等。同時輸入現有井口應用的桿柱信息后,可以驗證當前桿柱是否滿足當下沖程、沖次的安全系數。該軟件已經取得國家版權局的軟著證書。
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?EVO視訊智能物聯(IOT)采油設備管理系統-有桿采油功能???/span>

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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-螺桿泵功能模塊
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-芯片???/span>
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-智能控制終端???/span>
單井智能控制系統采用電流變化、扭矩變化、示功儀信息等,采集采油設備往復運行次數以及工作載荷等數據。
對采油設備信息的存儲和處理,實現采油設備壽命的預算和保養預警。對于安裝有遠程模塊的,可以給相關人員進行預警和報警信息的推送。
對安裝有變頻器和示功儀的單井,單井智能控制系統通過對示功圖的監控,自動調節電動機轉矩,實現對沖次的無級調節,優化沖程周期內懸點運行速度的分布,達到降低懸點載荷峰值,減小懸點載荷波動的目的,實現油井增產和節能。
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-生命周期管理
全生命周期管理以采油設備為基?。有棖笊杓?、安裝使用、過程維修、保養直至設備報廢的全生命周期一體化管理。系統通過提供全面、實時、準確的設備管理信息,提高設備利用率,降低維護成本,提升整體運營效率。
生命周期管理主要功能
● 設備設計管理:前期設計依據、需求、定型、組裝追溯。
● 設備信息登記:輕松登記設備編碼、名稱、型號、生產安裝日期等設備相關信息。
● 故障報修維修:可以手機掃碼報修。支持掃碼拍照、視頻、文字等多媒體方式記錄。
● 工單管理:根據不同類型的工作(如檢修、巡檢、保養等),輕松創建工單,并對工單進行管理以及跟進,直至歸檔。
● 點巡檢管理:點巡檢計劃自動釋放和提醒:點檢基準、點檢流程。
● 設備臺賬管理:系統可以記錄并管理與油田設備相關的技術參數以及運行數據。
● 庫存管理:出入庫、退庫和庫存盤點。安全庫存預警以及備件短缺統計管理等。
● 保養計劃:可以為油田的任何一組設備創建定期維護保養計劃以及年度大修計劃等。
● 報表管理:報表功能可以幫助油田針對工單中記錄的數據進行分析,用以監控油田設備設施內發生的全部維護工作。
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-傳感器
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-加裝芯片的采油設備

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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-抽油泵功能
? 抽油泵質量追蹤和事故判定,針對滲漏、腐蝕、偏磨抽油泵信息的記錄,結合井況有效分析抽油泵的質量問題,優化抽油泵的選型。
? 保養和預警提示功能,提前預測故障的發生,減少修井作業的次數。
? 泵掛自動計算,結合抽油桿芯片內記錄的長度信息、不同型號抽油桿的伸長系數、拉桿長度、泵筒長度自動累加,計算出精確的泵掛。
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-光桿密封器功能

通過單井智能控制對更換盤根時間的計算,及時作出保養和預警功能的提示,提前預測故障的發生,減少修井作業的次數。
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EVO視訊智能物聯(IOT)管理系統-RTU終端

● 數據采集:實時采集油田設備的各種運行參數,如溫度、壓力、流量、液位等,并將這些數據轉換為數字信號進行處理。
● 數據處理:對采集到的數據進行處理,包括濾波、校準、轉換等,以提高數據的準確性和可靠性。
● 邊緣計算:可對RTU單元進行腳本程序開發實現自定義數據解析公式、邏輯運算等行為實現數據在邊緣層的算法運行。提高數據響應速度降低云端平臺計算壓力。
● 控制功能:根據預設的控制邏輯和遠程監控中心的指令,對油田設備進行遠程控制,如啟停設備、調節參數等。
● 通信功能:與遠程監控中心進行雙向通信,上傳采集到的數據和設備狀態信息,接收遠程監控中心的指令和參數設置,兼容A11、四化等通訊標準。支持modbus、MQTT等通訊協議,支持LoRa、433、zigbee、4G、WIFI等通訊技術。
● 報警與故障診斷:當油田設備出現異常情況時,RTU控制單元能夠及時發出報警信號,并診斷故障原因,為維修人員提供故障信息。
● 數據存儲:具備數據存儲功能,能夠保存歷史數據和設備狀態、操作記錄信息,以便后續分析和查詢。
電話:0536-2153850
傳真:+86-536-2153851
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